Mit Gürtel umschlossene Kapuze

Wie können wir eine individuelle Gestaltung und effiziente Anwendung von Bandhauben erreichen?

Anpassen mit Gürtel umschlossene Hauben erfordert eine sorgfältige Prüfung der spezifischen Materialtransportszenarien, Umgebungsanforderungen und Gerätekompatibilität. Wir überwachen den gesamten Prozess, vom strukturellen Design und der Materialauswahl bis hin zu Installationstechniken und Leistungsoptimierung. Dadurch wird sichergestellt, dass die Haube Staub und Dämpfe effektiv auffängt und sich gleichzeitig an die dynamischen Eigenschaften des Bandbetriebs anpasst. Gleichzeitig ist eine einfache Installation und eine effiziente laufende Wartung gewährleistet. Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd., ein High-Tech-Unternehmen, nutzt sein umfangreiches technisches Fachwissen und seine Projekterfahrung im Umweltschutzbereich, um maßgeschneiderte Dienstleistungen aus einer Hand anzubieten, von der Planung bis zum Betrieb und der Wartung, um den individuellen Anforderungen unterschiedlicher Betriebsbedingungen gerecht zu werden.

1. Kundenspezifisches Kernstrukturdesign

Der konstruktive Entwurf der bandumschlossenen Haube muss auf „Dichtungseffizienz“ und „Betriebskompatibilität“ ausgerichtet sein und auf der Grundlage der Parameter und Materialeigenschaften des Förderbandes optimiert werden.
Adaptives Design von Haube und Rahmen: Der Haubenrahmen, der als Kernträger dient, muss entsprechend der Bandbreite, der Förderkapazität und dem Einbauraum dimensioniert werden. Um die Steifigkeit zu gewährleisten und gleichzeitig das Gewicht zu reduzieren, sollte es aus Winkelstahl oder Vierkantrohren geschweißt werden. Die Haube hat eine bogenförmige oder rechteckige Struktur und deckt wichtige Bereiche des Förderbandes ab. Seine Länge muss über den Bereich des Materialspritzens oder der Rauchdiffusion hinausgehen und sich typischerweise 1–2 Meter vor und nach dem Bandaufnahmepunkt erstrecken, um eine vollständig geschlossene Sammlung zu erreichen.
Flexibles Seitenverbindungsdesign: Die flexible Verbindung ist eine Schlüsselkomponente, die für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Abdichtung und Bandbetriebssicherheit sorgt. Es besteht aus hochtemperaturbeständigem und verschleißfestem Canvas oder Silikon. Der Spielraum für Ausdehnung und Kontraktion wird auf der Grundlage der Absenkhöhe in der Mitte des Bandes reserviert, um einen harten Kontakt zwischen dem Band und der Haube während des Betriebs zu verhindern.
Präzise Anordnung der Schnittstellen und Sammelrohre: Die Schnittstellen, die die einzelnen Auslassöffnungen verbinden, müssen mit dem Aufgabepunkt des Bandförderers ausgerichtet sein. Dabei sind Flansche oder Schnellverschlussstrukturen zu verwenden, um eine dichte Verbindung mit der Auslassöffnung sicherzustellen. Der Durchmesser des Sammelrohrs wird auf der Grundlage des Rauchvolumens und der Durchflussrate ausgelegt und die Rohrneigung dient dazu, Materialansammlungen zu verhindern. Letztlich ist es zur zentralen Aufbereitung an das Entstaubungssystem angeschlossen.

2. Dynamische Anpassungslösung basierend auf Riemenparametern

Der Kern der maßgeschneiderten gürtelumschlossenen Hauben von Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd. liegt in der „dynamischen Anpassung“. Strukturelle Details werden entsprechend den physikalischen Parametern und Betriebsbedingungen des Bandes angepasst, um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten. Passen Sie die Abdeckung je nach Gürtelbreite an: Die horizontale Breite der Haube muss 300–500 mm größer sein als die Gürtelbreite, wobei auf beiden Seiten ausreichend Platz für flexible Verbindungen und Wartungszugang reserviert sein muss.
Flexible Einstellung der Bandabfallhöhe: Beim Fördern von Materialien senkt sich der Mittelteil des Bandes aufgrund der Belastung ab. Die Haube muss sich dieser Veränderung durch elastisches Ausdehnen und Zusammenziehen der flexiblen Gelenke anpassen. Während der Konstruktion wird der maximale Abfall durch Messungen vor Ort oder basierend auf den Trageigenschaften des Bandes berechnet, um sicherzustellen, dass die flexiblen Verbindungen sowohl unter Zug als auch unter Druck dicht bleiben und verhindern, dass Rauch durch Lücken entweicht.
Passen Sie die Installation an die Höhe des Aufnahmepunkts an: Die Stützhöhe des Haubenrahmens wird basierend auf der Höhe des Aufnahmepunkts des Bandes über dem Boden angepasst. Es werden verstellbare Beine oder Schraubverbindungen verwendet, die eine Höhentoleranz von ±100 mm ermöglichen. Dies gewährleistet eine präzise Positionierung der Haube relativ zum Band und reduziert so das Schneiden und Schweißen vor Ort während der Installation.

3. Modularer Installationsprozess und verbesserte Effizienz

Bei der Installation einer gürtelumschlossenen Haube muss ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Abdichtung und Benutzerfreundlichkeit bestehen. Modularer Aufbau und standardisierte Prozesse verkürzen die Bauzeit vor Ort und minimieren Produktionsunterbrechungen. Vorgefertigter Stützrahmen für schnelle Montage: Bei der Montage wird zunächst der vorgefertigte Stützrahmen der Sammelhaube mit dem Stützrahmen des Aufnahmebandes verschweißt. Um Verformungen zu minimieren, die Vertikalität und Horizontalität des Tragrahmens sicherzustellen und ein stabiles Fundament für die spätere Haubenmontage zu schaffen, kommt ein symmetrisches Schweißverfahren zum Einsatz.
Flexible segmentierte Produktion und Installation: Die Haube verfügt über ein segmentiertes Design für einfachen Transport und Heben. Für den bauseitigen Anschluss werden Flansche oder Bolzen verwendet und an den Stoßstellen der einzelnen Segmente werden Dichtungsstreifen angebracht, um eine vollständige Abdichtung zu gewährleisten. Bei besonders langen Bändern kann die Installation abschnittsweise von der Mitte zu den Enden hin erfolgen, um Ausrichtungsschwierigkeiten durch kumulative Fehler zu vermeiden.
Einfache Montage und Austausch der flexiblen Gelenke: Die flexiblen Gelenke werden über Druckplatten mit den Winkelstahlflanschen an den Seiten der Haube verbunden. Der Abstand zwischen den Druckplatten wird auf 150–200 mm eingestellt, um eine gleichmäßige Kraftverteilung zu gewährleisten. Zum einfachen Entfernen und Austauschen werden Gleitbolzen verwendet. Während der Installation sollte die Dichtheit der flexiblen Verbindungen angepasst werden, um eine natürliche Durchbiegung bei stillstehendem Band und keine übermäßige Dehnung während des Betriebs zu gewährleisten, wodurch eine ausgewogene Abdichtung und ein sicherer Betrieb gewährleistet werden. 4. Full Lifecycle Service und Optimierung
Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd. bietet umfassende Dienstleistungen vom ersten Entwurf bis zur laufenden Wartung, um den langfristigen, stabilen Betrieb des Gehäuses und die kontinuierliche Einhaltung der Umweltschutzanforderungen sicherzustellen.
Maßgeschneidertes Lösungsdesign: Basierend auf den vom Kunden bereitgestellten Bandparametern (Breite, Geschwindigkeit, Fördervolumen), Materialeigenschaften (Temperatur, Partikelgröße, Korrosivität) und der Raumaufteilung vor Ort erstellen wir ein individuelles Lösungsdesign. Mithilfe der 3D-Modellierung wird der Installationseffekt simuliert und Interferenzprobleme im Voraus vermieden.
Unterstützung bei Installation und Inbetriebnahme: Ein professionelles technisches Team wird entsandt, um vor Ort Installationsanleitungen bereitzustellen, Luftdichtheitstests durchzuführen und die Unterdruck-Inbetriebnahme durchzuführen, um die Stabilität bei Integration in das Staubentfernungssystem sicherzustellen.
Kontinuierliche Wartung und Upgrades: Wir erstellen Kundenaufzeichnungen und führen regelmäßige Nachuntersuchungen durch, um den Verschleiß der flexiblen Verbindungen, den festen Sitz der Schrauben und die Wirksamkeit der Dichtungen zu überprüfen. Wir bieten auch Gehäusemodifikationslösungen an, die auf Upgrades von Umweltstandards basieren, um die langfristige Einhaltung der Emissionsanforderungen sicherzustellen.